安徽高速数控深孔钻制造厂家***「中捷数控」

深孔钻在使用时，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与***钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用深孔***钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度，使用时应正确选取切削用量。

深孔***钻由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却，切削液的粘度与钻孔直径有关，直径越小，粘度越低，送往***钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点，流量应随孔深的增大而增大，以保证切削油有更大的流速，达到通畅排屑的目的。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。

数控精立式深孔钻采用了数控控制，实现了一键加工，操作简单方便，采用立式深孔钻加工，实现孔径，孔壁光洁，高精的钻孔工艺应用于模具制造、批量高精密零部件加工、发电、航空航天、石油工业、造纸工业、液压缸、冶金工业等。

数控精立式深孔钻结构稳定，定位加工时纵向受力均匀，定位精度高，加工效率快，结构床身为鞍座结构，结构空间比较小，其操作简单，深孔钻的刚性强，钻孔的精度和光洁度高，特别适用于细孔，小孔等加工。

南阳市中捷数控科技有限公司拥有多年的研发制造深孔钻经验和技术，主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻机床，管板深孔钻，数控深孔钻等，打造深孔钻品牌。

深孔钻在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则，南阳市中捷数控科技有限公司来告诉大家，以供大家了解，更好地利用深孔钻工作：

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度；

2、使加工路线较短，减少空行程时间，提高加工效率；

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序；

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

深孔钻使用比较多的是深孔钻床，可以有效的完成加工进度，深孔钻可以说为机械事业和工业事业带来了进步，深孔钻在加工时孔可以一次到位，偏离线小，这样保证了深孔钻在加工的效率。

深孔加工在进行加工的同时，也需要注重深孔钻的小心使用和注意事项，首先在加工之前要认真观察深孔钻表面，检查深孔钻的粗糙程度，再做好加工前的所有准备，确保加工的一次性操作，不中断。

在深孔钻加工过程中，根据深孔钻声音和所学的加工经验等状态来判断加工过程是否有问题，深孔钻在加工过程中还要注意钻头的使用时间的长短，以及防止深孔钻钻头在加工时出现故障或出现钻头折断的问题。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射***，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。